Лазерный сварочный аппарат

Что такое лазерный сварочный аппарат?

Лазерный сварочный аппарат — это один из станков лазерной обработки, используемый для сварки и резки металлов. Лазерный луч вводит энергию в заготовку, плавя ее за очень короткое время и быстро затвердевая, уменьшая искажения после сварки. Еще одна особенность заключается в том, что его можно обрабатывать быстрее, чем традиционные методы сварки. Кроме того, возможна точная обработка путем регулировки длины волны лазера, плотности энергии и диаметра пятна луча.

 

 
Почему выбирают нас
 

 

Опытный
Имея более чем 10-летний опыт работы, он обладает знаниями и опытом для предоставления высококачественных оптических и электронных продуктов и услуг.

Передовые технологии

В наших продуктах и ​​услугах используются передовые технологии и современное оборудование, обеспечивающие точность и аккуратность.

Эффективное производство

Имеет эффективный производственный процесс, который снижает потери, увеличивает производительность и обеспечивает своевременную доставку.

Гарантия качества

У нас действует строгая система контроля качества, которая гарантирует, что каждый поставляемый нами продукт соответствует самым высоким стандартам качества.

Преимущества лазерного сварочного аппарата

 

Лазерные сварочные аппараты полезны по-разному. Скорость лазерного сварочного аппарата является наиболее существенным преимуществом.


Автоматизация и компьютерные системы упрощают интеграцию лазерной сварки. Благодаря этому наблюдается значительное улучшение как точности, так и эффективности.


В процессе сварки инструменты никак не повреждаются.


Фокус лазерных лучей чрезвычайно точен. Благодаря этому сварной шов прослужит долго.


Процесс сварки значительно быстрее, чем при традиционных методах. Это позволяет использовать лазерную сварку в крупносерийном производстве.


Лазерную сварку можно использовать для изготовления изделий медицинской промышленности, требующих высокой степени точности.


По сравнению с другими методами сварки количество требуемой энергии значительно меньше.


После сварки нет необходимости в дополнительной отделке изделия. Следовательно, экономятся время сварки и рабочая сила.


Метод бесконтактный. Однако готовая продукция будет более высокого качества, а машины прослужат дольше, поскольку в ней не будет соприкасающихся частей.

 

 
 
Классификация лазерных сварщиков
Automatic Robot Arm Laser Welding Machine

1. Импульсный лазер
Импульсный лазерный механизм идеально подходит для легких по своей природе металлов и небольшой толщины. Таким образом, импульсный лазер осуществляет прерывистое воздействие на металлическое тело. Берегите его от горения или плавления.

 

2. Непрерывный лазер
Непрерывный лазер идеально подходит для сварки деталей большой толщины и прочности. Кроме того, данная технология сварки хороша и для тугоплавких металлов.

 

3.Категоризация на основе источника лазера.
В настоящее время существует три основных типа источников лазера для аппаратов лазерной сварки, в которых используется один из этих источников лазера, а именно волоконный лазер, CO2-лазер и Nd:YAG-лазер. Каждый из этих лазерных источников имеет свои преимущества и подходит для различных типов сварочных материалов.

4. Волоконный лазерный сварочный аппарат
Волоконный лазерный сварочный аппарат идеально подходит для работы с металлическими деталями. Кроме того, он обеспечивает высокую надежность и эффективность. По оценкам, точность лазерного сварочного аппарата с использованием волоконного лазера приближается к 25%.

 

5. Лазерные сварочные аппараты CO2
Сварочные аппараты с лазером CO2 могут обеспечить мощный непрерывный сварочный луч, который создает эффективные и долговечные сварные швы. Он легко проникает в металлы и неметаллические тела.

 

6.Nd: Лазерные сварочные аппараты YAG
Лазеры Nd:YAG менее энергоэффективны по сравнению с сварочными аппаратами с волоконным лазером. Тем не менее, существуют определенные приложения, такие как более высокий уровень управления лазером, которых невозможно достичь с помощью других типов лазерных источников.

100W Suitcase Laser Cleaning Machine

 

Как работают лазерные сварочные аппараты?
UV Laser Marking Machine Mini
UV Laser Marking Machine Mini
UV Laser Marking Machine Mini
UV Laser Marking Machine Mini

Технология лазерной сварки
Технология лазерной сварки основана на принципе генерации тепла лазерным источником. Источники лазера в методе также различаются, и разные источники лазеров подходят для разных типов материалов и их физических и химических свойств.
Таким образом, когда луч высокой лазерной энергии фокусируется на участке металлического листа, он заставляет металлический лист плавиться в этом месте. Глубина отверстия зависит от различных методов сварки и соответственно варьируется.
Этот процесс происходит на шве двух свариваемых металлов или материалов. Однако существует несколько методов лазерной сварки, которые зависят от типа, толщины и качества свариваемых материалов.

 

Методы лазерной сварки
Существует множество методов лазерной сварки, которые широко используются в различных отраслях промышленности. Давайте обсудим некоторые из этих методов лазерной сварки, чтобы вы могли лучше понять процесс лазерной сварки.

 

Сварка в режиме проводимости
Кондуктивная сварка — это метод, позволяющий получить широкий и неглубокий сварной шов.

 

Метод прямого нагрева
Метод прямого нагрева использует теплопроводность от источника тепла. Впоследствии это приводит к плавлению основного материала и, в конечном итоге, к сварке с другим материалом.

 

Метод передачи энергии
Для сравнения, метод передачи энергии немного отличается и использует промежуточный материал, который передает тепло от источника к сварному шву. Обычно промежуточным материалом для передачи энергии являются впитывающие чернила.

 

Механизм проводимости/проникновения
Этот механизм работает на средней энергии и создает более глубокое отверстие, чем метод проводимости, но мельче, чем метод проникновения.

 

Механизм проникающей или замочной сварки
Другой способ сварки с помощью лазера — метод замочной скважины. Этот метод фокусирует луч лазера на материале и обеспечивает глубокое проникновение тепла. Таким образом, этим методом на месте создается отверстие.
Это отверстие позже заполняется парами металла, которые образуют связующий материал с другим металлом. Таким образом, полученный сварной шов имеет отличное соотношение глубины к ширине и создает прочные и долговечные сварные швы.

 

Применение лазерных сварочных аппаратов

 

Автомобильная промышленность

Лазерные сварщики находят широкое применение в автомобильной промышленности для соединения металлических листов, панелей кузова, деталей двигателя и других компонентов. Они обеспечивают высокую точность, скорость и повторяемость, обеспечивая стабильные и надежные сварные швы.

01

Медицинское оборудование

Лазерная сварка также широко используется в производстве медицинского оборудования для сварки небольших и сложных компонентов, таких как катетеры, кардиостимуляторы и хирургические инструменты. Лазерные сварочные аппараты обеспечивают высокую точность и точность, позволяя выполнять сварку сложной геометрии.

02

Аэрокосмическая промышленность

Аэрокосмическая промышленность использует лазерные сварочные аппараты для сварки компонентов из экзотических металлов, таких как титан, алюминий и никелевые сплавы. Лазерная сварка обеспечивает высокую прочность, точность и скорость, что делает ее идеальной для соединения компонентов аэрокосмической промышленности.

03

Электронная промышленность

Лазерная сварка также используется в электронной промышленности для сварки и соединения небольших компонентов, таких как микрочипы, датчики и печатные платы. Лазерные сварочные аппараты обеспечивают высокую точность и скорость, обеспечивая стабильные и надежные сварные швы.

04

Ювелирная промышленность

Ювелирная промышленность использует лазерные сварочные аппараты для соединения небольших деталей, таких как зубцы, цепочки и застежки. Лазерная сварка обеспечивает высокую точность и точность, обеспечивая прочные и долговечные сварные швы без повреждения хрупких компонентов.

05

 

Лазерный сварочный аппарат обычно состоит из деталей

Мастер лазерной сварки

Узел лазерной сварки в основном производит лазерный луч для сварки, который состоит из источника питания, лазерного генератора, части оптического пути, системы управления и других основных частей.


Система охлаждения

Система охлаждения обеспечивает функцию охлаждения лазерного генератора, обычно оснащенного водяным циркуляционным охладителем 1-5 HP (в основном для сварочных аппаратов с квадратным и круглым лазером),


Автоматический стол или система перемещения для лазерной сварки

Система используется для реализации лазерной сварки, лазерный луч перемещается по сварочной дорожке в соответствии с конкретными требованиями и реализует функцию автоматической сварки лазера. Как правило, существует три вида форм управления движением.
перемещение заготовки, фиксация лазерной головки, перемещение лазерной головки, фиксация заготовки или перемещение лазерной головки и заготовки. Вся система посредством программирования с ЧПУ компилирует программу управления движением для управления движением верстака в соответствии с требованиями. И после упрощенной системы программирования она имеет преимущества простого управления, быстрого удержания без профессиональных технологий или образования. В системе рабочего стола квадратного и кругового лазера, например
система движения манипулятора, двумерный, трехмерный рабочий стол, рабочий стол с четырехосным рычажным механизмом, портальный сварочный стол, консольный рабочий стол и т. д., можно реализовать точное управление сварочным движением


приспособление

Как правило, в процессе лазерной сварки приспособление для лазерной сварки в основном используется для фиксации свариваемой детали, а также позволяет многократно загружать и разгружать ее, многократно позиционировать, чтобы облегчить автоматическую лазерную сварку. Таким образом, приспособление является одним из необходимых устройств в производстве лазерной сварки, особенно при серийном производстве. Независимо от того, спроектировано ли приспособление на месте, это напрямую повлияет на эффективность производства и производительность. У лазера Fangyuan есть большое количество профессиональных вспомогательных дизайнеров, особенно разработал для клиентов зажимные решения для лазерной сварки и предоставил 3D-демонстрацию, чтобы клиенты могли четко понять всю схему сварки


Система наблюдения

Как правило, лазерный сварочный аппарат должен быть оснащен системой наблюдения, которая может осуществлять микроскопическое наблюдение за заготовкой в ​​реальном времени. Он используется для облегчения точного позиционирования и проверки сварочного эффекта в процессе сварки при подготовке сварочной программы.

 

Каков принцип работы лазерного сварочного аппарата?

 

Принцип работы аппарата для лазерной сварки заключается в использовании высокоэнергетического лазерного луча для облучения поверхности заготовки, в результате чего заготовка локально плавится, быстро охлаждается и образует расплавленную ванну и в конечном итоге достигает цели сварки. Аппарат для лазерной сварки в основном состоит из лазера, оптической системы, рабочего места, системы охлаждения и системы управления. Лазер является основной частью, которая генерирует высокоэнергетические лазерные лучи, обычно импульсные или непрерывные. Лазерный луч фокусируется, проходит через оптическую систему и, наконец, воздействует на поверхность заготовки. При выполнении лазерной сварки лазерный сварочный аппарат сначала нагревает поверхность заготовки, чтобы частично расплавить заготовку. В то же время лазерный луч движется быстро, заставляя расплавленный металл быстро охлаждаться и затвердевать после выхода лазерного луча, образуя сварное соединение. Этот процесс позволяет обеспечить точное планирование траектории и контроль энергии с помощью компьютерной системы управления для достижения высокоточной сварки. Лазерные сварочные аппараты имеют множество преимуществ. Прежде всего, с помощью лазерной сварки можно добиться высокоточной сварки, особенно для некоторых микро- и прецизионных компонентов. Лазерная сварка позволяет добиться лучших результатов. Во-вторых, лазерная сварка может обеспечить автоматизацию и интеллект, повышая эффективность производства. Кроме того, лазерная сварка отличается быстрым нагревом и охлаждением, что позволяет выполнять высокоскоростную сварку. Наконец, лазерная сварка может обеспечить дистанционное управление, предоставляя возможность сварки в различных сложных условиях. Следует отметить, что при использовании аппарата лазерной сварки необходимо уделять внимание вопросам безопасности. Перед началом работы вам необходимо понять правила безопасной эксплуатации аппарата для лазерной сварки и избегать опасных действий, таких как непосредственное наблюдение за лазерным лучом и ношение средств защиты глаз. Кроме того, аппараты лазерной сварки требуют регулярного технического обслуживания для обеспечения стабильности и надежности оборудования. Для достижения качества и эффективности сварки различных материалов и для различных отраслей промышленности необходимо подобрать подходящую модель и параметры лазерного сварочного аппарата в соответствии с реальной ситуацией.

 

Какие советы по обслуживанию вашего лазерного сварочного аппарата?

 

 

Прочтите руководство производителя
Начните с тщательного прочтения и понимания руководства производителя вашего конкретного аппарата для лазерной сварки. Он содержит ценную информацию о процедурах технического обслуживания, рекомендуемых интервалах технического обслуживания и мерах предосторожности.

 

Регулярная уборка
Содержите машину в чистоте, без пыли, мусора и загрязнений. Используйте сжатый воздух или пылесос с соответствующими насадками для удаления частиц из внутренних компонентов машины. Убедитесь, что оптика и линзы чистые и не содержат остатков.

 

Осмотр оптических компонентов
Регулярно проверяйте и очищайте оптические компоненты, такие как линзы, зеркала и защитные стекла. Любая грязь или мусор на этих компонентах могут повлиять на качество лазерного луча и результаты сварки.

 

Обслуживание системы охлаждения
Регулярно проверяйте систему охлаждения, чтобы убедиться в ее исправности. При необходимости очистите или замените фильтры и следите за уровнем охлаждающей жидкости, чтобы предотвратить перегрев. Осмотрите шланги и соединения на предмет утечек.

 

Проверьте подачу газа
Если в вашем аппарате для лазерной сварки используются вспомогательные газы, убедитесь, что подача газа постоянна и что в газопроводах или фитингах нет утечек. При необходимости замените газовые баллоны.

 

Мониторинг качества луча
Используйте диагностические инструменты и программное обеспечение, предоставленные производителем, для контроля качества лазерного луча и выходной мощности. Если вы заметили какие-либо существенные отклонения, обратитесь к квалифицированному специалисту для калибровки или регулировки.

 

Осмотр и замена расходных материалов
Аппараты лазерной сварки могут иметь расходные детали, такие как сопла, наконечники и электроды. Регулярно проверяйте их и заменяйте при появлении признаков износа или повреждения.

 

Выравнивание и калибровка
Периодически проверяйте и калибруйте выравнивание станка, чтобы убедиться, что лазерный луч правильно сфокусирован на заготовке. Несоосность может привести к дефектам сварки.

 

Обновления программного обеспечения
Поддерживайте актуальность программного обеспечения устройства, устанавливая рекомендуемые обновления и исправления, предоставленные производителем. Обновленное программное обеспечение часто включает улучшения производительности и исправления ошибок.

 

Проверки безопасности
Регулярно проверяйте функции безопасности и блокировки, чтобы убедиться в их правильной работе. Аппараты лазерной сварки оснащены механизмами безопасности, защищающими операторов от воздействия лазерного излучения.

 

Обучение операторов
Убедитесь, что операторы машин прошли соответствующую подготовку как по эксплуатации машины, так и по основным задачам технического обслуживания. Надлежащее обучение может помочь предотвратить несчастные случаи и повреждение оборудования.

 

Плановое техническое обслуживание
Разработайте график технического обслуживания на основе рекомендаций производителя. Выполняйте плановые задачи по техническому обслуживанию в соответствии с графиком, чтобы предотвратить непредвиденные простои.

 

Ведите записи
Ведите подробные записи всех работ по техническому обслуживанию, включая даты, выполненные задачи и любые возникшие проблемы. Эта документация может быть полезна для отслеживания производительности машины и выявления тенденций.

 

Профессиональное обслуживание
Для выполнения сложных задач по техническому обслуживанию или ремонту рассмотрите возможность найма квалифицированного технического специалиста или поставщика услуг, имеющего опыт обслуживания лазерных сварочных аппаратов. Следуя этим советам и активно обслуживая свой лазерный сварочный аппарат, вы сможете максимально увеличить срок его службы, эффективность и надежность, в конечном итоге улучшив качество ваших сварочных проектов и одновременно снизив риск незапланированных простоев.

 

 
Сертификаты
 

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
Наша фабрика
 

 

Основываясь на принципе «качество и сервис – это основа», в первую очередь придерживайтесь качества, а сервис – для победы. Мы не только предоставляем пользователям превосходное оборудование, но и своевременное обслуживание на протяжении всего срока службы, такое как технические консультации и послепродажное обслуживание, что приносит нам высокую репутацию среди пользователей. Экономика знаний движется вперед, и мы искренне надеемся на сотрудничество, внедрение инноваций и развитие вместе с вами рука об руку!

 

productcate-1-1productcate-1-1

 

 
Часто задаваемые вопросы
 
 

Вопрос: Что может сваривать лазерный сварщик?

Ответ: Сварка углеродистой стали, серебра, алюминия и титана возможна с помощью лазерной сварки из-за ее гибкости. Сварка высокоуглеродистой стали повышает вероятность образования трещин из-за быстрого охлаждения во время процесса сварки. По сравнению с электронно-лучевой сваркой качество сварного шва превосходное.

Вопрос: В чем преимущество лазерной сварки?

О: Область воздействия тепла ограничена, и пространство вокруг зоны сварки не деформируется из-за быстрого охлаждения. Компоненты, сваренные лазером, практически не подвергаются деформации и усадке. Лазерные сварщики могут сваривать нержавеющую сталь, алюминий, титан, высокопрочную сталь, разнородные материалы и драгоценные металлы. Лазерный луч можно разделить на несколько лучей для большей точности. Это обеспечивает идеальную точность при сварке мелких деталей.

Вопрос: Хороша ли лазерная сварка?

О: Да, это отличный вариант для дуговой сварки, и он часто превосходит сварочные процессы благодаря концентрированному лучу, который сводит к минимуму тепловые эффекты. Лазерная сварка позволяет выполнять задачи пайки, которые не могут выполнить традиционные методы сварки.

Вопрос: Лазерная сварка такая же прочная, как MIG?

Ответ: По сравнению с традиционной сваркой способность лазера проникать глубоко в материал увеличивает его преимущества. Лазерная сварка в три-десять раз быстрее, чем MIG, когда речь идет о толстых соединениях, которые в противном случае потребовали бы нескольких проходов.

Вопрос: Где используется лазерная сварка?

Ответ: Лазерная сварка используется в различных отраслях промышленности, особенно в ювелирной, автомобильной и стоматологической промышленности.

Вопрос: Является ли лазерная сварка такой же прочной, как сварка TIG?

Ответ: По сравнению с TIG, лазер может сваривать относительно толстые соединения, требующие нескольких проходов, с помощью TIG, что позволяет выполнять сварку до десяти раз быстрее. Лазерная сварка обеспечивает более быструю сварку, особенно с использованием современных мощных волоконных лазеров непрерывного действия (CW).

Вопрос: Как долго работают лазерные сварочные аппараты?

О: Эти продукты отличаются высоким качеством и имеют длительный срок службы - более 25 лет.

Вопрос: Стоит ли использовать лазерную сварку?

Ответ: Лазерная сварка, несомненно, более эффективна и экономически выгодна, чем традиционные методы, и в долгосрочной перспективе сэкономит деньги, время и усилия. Самым большим препятствием, с которым она сталкивается, является нынешнее преобладание уже устоявшихся методов.

Вопрос: Какова стоимость лазерной сварки?

Ответ: Ручные лазерные сварочные аппараты доступны по разным ценам: от нескольких тысяч до десятков тысяч долларов.

Вопрос: Какую толщину сварит лазерный сварщик?

Ответ: Лазерный сварщик обычно может сваривать материалы толщиной от микрометров до нескольких миллиметров.

Вопрос: Используют ли лазерные сварщики проволоку?

A: Сварочная проволока для лазерной сварки
В процессе лазерной сварки небольшое количество сплава испаряется, что оставляет небольшой провал на поверхности сварного соединения. Затем оператор лазерной сварки заполняет это углубление проволокой для лазерной сварки. Затем можно выполнить операцию сглаживания, чтобы свести к минимуму окончательную очистку.

Вопрос: Может ли лазерный сварщик сваривать сталь?

Ответ: Лазерную сварку можно использовать для соединения различных металлов, включая нержавеющую сталь, никель, титан, инконель и молибден. Примечательно, что лазерную сварку можно выполнять и с использованием отражающих материалов, таких как медь и алюминий.

Вопрос: Какой газ использует лазерная сварка?

Ответ: Наиболее широко используемые защитные газы для лазерной сварки сталей — гелий и аргон. Гелий обеспечивает значительно большую проплавляемость, чем аргон при лазерной сварке с проплавлением. Другим газом, который был предложен в качестве альтернативы этим инертным газам, является диоксид углерода.

Вопрос: Может ли лазерная сварка резать?

Ответ: В целом, лазерные лучи можно использовать для резки и сварки материалов, передавая высокую интенсивность энергии на небольшую площадь, достаточную для испарения или плавления материала. Лазерная резка и сварка широко используются в различных отраслях промышленности благодаря своей точности, скорости и способности давать высококачественные результаты.

Вопрос: Какой класс у лазерной сварки?

A: Лазеры класса 4
Выходная мощность лазерных изделий класса 4 настолько высока, что они могут воспламенять материалы. Именно эта мощность делает их привлекательными для лазерной резки, лазерной маркировки, лазерной сварки и лазерной очистки. Класс 4 является высшим классом лазерной опасности.

Вопрос: Когда появились лазерные сварочные аппараты?

Ответ: 1970-е годы. Впервые лазерная сварка была продемонстрирована в 1970-х годах, когда лазеры впервые были использованы в промышленности. Этот метод предполагает применение интенсивной, когерентной электромагнитной энергии, обычно в инфракрасной или видимой области спектра.

Вопрос: Как давно существуют лазерные сварщики?

Ответ: Лазеры существуют с 1960-х годов, а промышленность использует лазер для сварки с 1970-х годов, однако эти лазеры были гигантами на основе электронных ламп, которые требовали огромного количества электроэнергии.

Вопрос: Какие металлы можно сваривать лазерной сваркой?

Ответ: Лазеры могут сваривать различные типы материалов. Нержавеющая сталь, титан, никель, алюминий, молибден и инконель — это лишь некоторые из металлов, которые хорошо подходят для лазерной сварки.

Вопрос: Что можно сделать с помощью лазерной сварки?

Ответ: Лазерная сварка — это передовой производственный процесс, который используется в автомобильной, медицинской, аэрокосмической, электронной, ювелирной, а также в производстве инструментов и штампов.

Вопрос: Насколько хорошо работают лазерные сварочные аппараты?

A: Преимущества лазерной сварки
Отличное качество благодаря низкому тепловому воздействию и точному контролю мощности лазера. Процесс быстрый, что позволяет снизить затраты на единицу продукции. Большая глубина сварки, обеспечивающая высокопрочные сварные швы.

Мы являемся профессиональными производителями и поставщиками аппаратов для лазерной сварки в Китае, специализирующимися на предоставлении высококачественного индивидуального обслуживания. Мы горячо приветствуем вас в оптовой продаже лазерного сварочного аппарата китайского производства с нашего завода. Для консультации по цене свяжитесь с нами.