Станок для лазерной резки — это устройство с компьютерным управлением, которое использует мощный лазерный луч для резки таких материалов, как металл, дерево, пластик и ткань. Лазерный луч направляется зеркалами или линзами на разрезаемый материал и может точно и быстро вырезать сложные конструкции. Станки для лазерной резки часто используются в промышленном производстве, но они также становятся популярными среди любителей и малого бизнеса благодаря своей универсальности и простоте использования.
Почему выбирают нас
Опытный
Имея более чем 10-летний опыт работы, он обладает знаниями и опытом для предоставления высококачественных оптических и электронных продуктов и услуг.
Передовые технологии
В наших продуктах и услугах используются передовые технологии и современное оборудование, обеспечивающие точность и аккуратность.
Эффективное производство
Имеет эффективный производственный процесс, который снижает потери, увеличивает производительность и обеспечивает своевременную доставку.
Гарантия качества
У нас действует строгая система контроля качества, которая гарантирует, что каждый поставляемый нами продукт соответствует самым высоким стандартам качества.
Преимущество 1: Высокая точность
Лазерная резка использует лазерный луч высокой плотности для сканирования поверхности материала, нагревания материала до тысяч или десятков тысяч градусов Цельсия за очень короткое время, плавления или испарения материала, а затем использования газа под высоким давлением для плавления или испарять материал. Химическое вещество выдувается из режущего шва для достижения цели резки материала. Для лазерной резки используется невидимый луч вместо традиционного механического ножа. Механическая часть лазерной головки не контактирует с заготовкой и не оставляет царапин на рабочей поверхности во время работы. Кроме того, из-за малого диаметра балки поверхность контакта с материалами меньше, поэтому точность резки выше. Принцип работы машины плазменной резки заключается в использовании тепла высокотемпературной плазменной дуги для частичного плавления металла в месте надреза заготовки и использовании импульса высокоскоростной плазмы для удаления расплавленного металла для формирования разреза. Его режущая щель больше, поэтому его точность меньше, чем у станков для лазерной резки. В машине гидроабразивной резки используется нагнетатель, который создает давление в воде, распыляет ее из небольшого сопла и преобразует энергию давления в кинетическую энергию. Он использует кинетическую энергию этой высокоскоростной струи для удара и разрушения заготовки для достижения цели резки и формовки. Диаметр столба воды больше, чем диаметр лазерного луча, из-за чего машина для гидрорезки имеет большую режущую щель, поэтому точность резки меньше, чем у машины для лазерной резки.
Преимущество 2: Высокая скорость резки.
Благодаря чрезвычайно высокой энергии лазерного источника станок для лазерной резки может высвободить большое количество энергии для резки металла за очень короткое время, что обеспечивает молниеносную скорость резки. Особенно при резке тонких металлических листов станки для лазерной резки могут резать быстрее, чем другие станки, такие как водоструйные и плазменные.
Преимущество 3: Меньше отходов и низкие затраты на техническое обслуживание.
По сравнению с водоструйной и плазменной резкой, лазерная резка не требует использования других сред, кроме лазерного источника, для резки. Это значительно снижает стоимость использования станка для лазерной резки. Пользователям не нужно часто заменять и корректировать параметры различных носителей, что также существенно экономит время работы.
Преимущество 4: Высокая гибкость
Станки для лазерной резки можно использовать не только для обработки различной графики на плоских листах, но также для резки труб, в том числе различных труб специальной формы, таких как круглые трубы, квадратные трубы, прямоугольные трубы, овальные трубы, шестиугольные трубы, C- фасонная сталь, угловая сталь. и сталь H. Его также можно использовать для резки 3D-материалов: на рисунке ниже показан пятиосевой станок для лазерной резки 3D и образцы для резки, разработанные GWEIKE.
Преимущество 5: Пакетная обработка
Благодаря высокой скорости резки, высокой точности и возможности управления через компьютерную систему станки для лазерной резки часто используются при серийной обработке. Кроме того, чтобы повысить эффективность обработки, производители станков для лазерной резки разработали ряд аксессуаров, таких как сменные платформы, роликовые устройства, платформы автоматической загрузки и т. д. Это оборудование может сэкономить ваше время и трудозатраты, необходимые для смены материала в партии. обработка. Эти устройства также значительно снижают трудозатраты на производстве, что недостижимо другими методами обработки.
Преимущество 6: Меньше ограничений по материалам
Машины для лазерной резки можно разделить на машины для резки волоконным лазером и машины для лазерной резки CO2. Станки для резки волоконным лазером можно использовать для резки металлических материалов, а станки для лазерной резки CO2 обычно используются для резки металлических и неметаллических материалов. С другой стороны, плазменные резаки можно использовать только для резки металла. Для водоструйной обработки необходима машина, обеспечивающая контакт материалов с водой.
Преимущество 7: Гладкая режущая поверхность без дальнейшей обработки.
Материалы, обработанные станками лазерной резки, имеют гладкие режущие поверхности и могут использоваться непосредственно без вторичной обработки, что экономит больше трудозатрат и времени, необходимого для изготовления заготовки. Поверхность материала, разрезаемого машиной плазменной резки, имеет шлак, который требует вторичной обработки.
Преимущество 8: Меньше загрязнения и меньше шума.
По сравнению со станками водоструйной и плазменной резки, станки лазерной резки издают меньше шума и выделяют меньше выхлопных газов при обработке деталей. Никакие сточные воды не будут производиться, загрязняя окружающую среду, и нет необходимости беспокоиться о том, как очищать сточные воды или увеличивать стоимость очистки сточных вод.
Как работает лазерный резак
При лазерной резке деталь помещается на станину, где материал затем травится или вырезается из листа с помощью лазера. Вот простой обзор процесса лазерной резки:
1. Мощность регулируется в зависимости от разрезаемого материала и толщины листа. Типичный лазерный луч имеет диаметр 0.1 - 0.3 мм (мощность 2-3 кВт.)
2.Чертеж САПР преобразуется в серию команд, которые могут быть интерпретированы станком для лазерной резки. Обычно это делает оператор станка на основе стандартной рабочей процедуры.
3. Затем лист материала разрезается по размеру, помещается на станину станка, заготовка зажимается на верстаке, следя за тем, чтобы ориентация была прямой (не наклонной).
4. Теперь материал разрезается или надрезается лазером. Свет излучается резонатором; это воздухонепроницаемая стеклянная трубка, состоящая из двух обращенных друг к другу зеркал и наполненная активированными диодами газами. Затем он излучается из режущей головки, где свет из резонатора фокусируется на изогнутой линзе, где он фокусируется в один луч).
5. Из одного листа можно вырезать несколько деталей, которые будут работать в одной и той же программе.
Типы станков для лазерной резки
1. CO2-лазер
Лазерные устройства CO2 представляют собой разновидность газового лазерного резака. CO2-лазер производит лучи света, пропуская энергию через трубку, заполненную газовой смесью. Могут быть и другие газы, например азот и гелий. Его можно использовать как на металлических, так и на неметаллических поверхностях. Однако лучше всего он работает с неметаллическими материалами.
Пластик и дерево входят в число материалов, которые эти машины могут резать и гравировать. Для промышленного оборудования наибольшая мощность CO2-лазеров может достигать нескольких киловатт. CO2-лазеры для механической обработки обычно имеют мощность от 25 до 100 Вт и длину волны 10,6 микрометров.
2. Волоконный лазер
Лазер в волоконном лазерном резаке изготовлен из оптического волокна. Он функционирует путем направления и усиления лазерного луча через стекловолоконные диоды. Это делает их очень мощными и экономит много энергии.
Луч волоконного лазера поглощает разрезаемые материалы. В результате никакого отражения нет. Таким образом, это лучший лазерный резак для светоотражающих материалов.
При той же средней мощности они могут достигать интенсивности в 100 раз большей, чем CO2-лазеры. Их длина волны составляет 1,064 микрометра, что приводит к очень узкому диаметру фокуса.
3. Кристальный лазер
Кристаллические лазерные резаки бывают двух типов - иттрий-алюминиевый гранат, легированный неодимом, и ортованадат иттрия, легированный неодимом. Они производят мощный луч, способный прорезать более толстые и прочные материалы, чем обычные лазерные резаки.
Они используются в различных секторах для различных целей, включая производство, военную, медицинскую и многое другое.
4. Прямой диодный лазер
Диодные лазеры прямого действия представляют собой разновидность твердотельного лазера. В нем используется легированный стеклянный стержень. Их мощность обычно меньше, чем у других типов лазеров, около 10 Вт.
Как правильно выбрать лазерный резак?
1. Функциональность
Самый важный фактор, который следует учитывать перед покупкой, — это решить, для чего будет использоваться лазерный резак. Лазерный резак в основном предназначен для двух целей: резка и гравировка.
Станок лазерной резки можно использовать для резки различных материалов. Поскольку к материалам предъявляются разные требования, лучше сначала узнать, как вы будете использовать машину, чтобы сделать осознанный выбор.
2. Размер кровати
Объем работы, которую вы будете выполнять за один раз, зависит от размера станины лазерного резака. Чем больше размер, тем больше работы может выполнить ваша машина.
3. Качество оптики
Производительность и качество работы лазерного станка во многом определяются оптикой. Нет, не энергопотребление определяет, насколько хорошо работает машина.
4. Шкала мощности
Лазерные резаки имеют различные уровни мощности. Некоторые лазерные устройства имеют низкую проникающую способность, в то время как другие используют всю доступную мощность.
5. Удобство
Если вы новичок в лазерной резке или даже опытный, простой пользовательский интерфейс никому не помешает.
Каковы применения станка для лазерной резки
Производство кухонных принадлежностей
Традиционные методы обработки в промышленности по производству кухонной посуды сталкиваются с такими проблемами, как низкая эффективность работы, большой расход пресс-форм и высокие затраты на использование. Станок для лазерной резки имеет высокую скорость резки и высокую точность, что повышает эффективность обработки, позволяет осуществлять индивидуальную разработку продукции, решать проблемы производителей кухонной посуды и завоевало признание производителей кухонной посуды.
Автомобильная промышленность
В автомобилях также используется множество прецизионных деталей и материалов, таких как автомобильные тормозные колодки. Для повышения безопасности автомобилей необходимо обеспечить точность резки. Традиционной ручной точности трудно достичь. Во-вторых, эффективность низкая. Лазерную резку можно использовать для более быстрой пакетной обработки и высокой точности. Высокая эффективность, отсутствие заусенцев, единовременное формование и другие преимущества - вот причины, по которым станки для лазерной резки широко используются в автомобильной промышленности.
Индустрия фитнес-оборудования
Разнообразие фитнес-оборудования также предъявляет высокие требования к обработке, а многочисленные спецификации и формы делают традиционную обработку сложной и неэффективной. Лазерная резка обладает высокой гибкостью и может быть адаптирована для гибкой обработки различных труб и пластин. После обработки готовый продукт становится гладким и без заусенцев, вторичная обработка не требуется, а качество и эффективность значительно улучшаются по сравнению с традиционными процессами.
Рекламная индустрия металлического слова
В рекламе традиционного технологического оборудования обычно используются рекламные шрифты и другие материалы. Из-за не идеальной точности обработки и поверхности реза вероятность переделки довольно велика. Технология высокоточной лазерной резки исключает необходимость вторичной доработки, что значительно повышает эффективность работы и экономит корпоративные затраты.
Промышленность по обработке листового металла
В связи с быстрым развитием технологий обработки листового металла традиционное оборудование для резки листового металла не может соответствовать текущим требованиям к процессам и формам резки. Лазерная резка постепенно заменила традиционное оборудование, обладая такими преимуществами, как высокая гибкость и высокая скорость резки. Широкое применение в обработке листового металла является неизбежной тенденцией.
Корпусная промышленность
Распределительные шкафы, картотеки и т.п., которые мы видим в своей жизни, являются изделиями стандартизированного производства из тонких пластин, к которым предъявляются высокие требования к эффективности. Четыре или шесть станций станка для лазерной резки относительно подходят и эффективны. Для определенных пластин также можно добиться двухслойной резки.
Судостроительная промышленность
В области судостроения листы морской стали, вырезанные лазером, имеют хорошее качество режущего шва, хорошую вертикальность поверхности разреза, отсутствие нависания шлака, тонкий оксидный слой, гладкую поверхность, отсутствие необходимости вторичной обработки, возможность прямой сварки и небольшие размеры. термическая деформация и криволинейная резка. Высокая точность, сокращение количества человеко-часов и беспрепятственная резка высокопрочных судовых листов.
Техническое обслуживание станка для лазерной резки
1. Замена и очистка резервуара для циркулирующей воды.
Перед работой машины необходимо убедиться, что лазерная трубка заполнена циркулирующей водой, качество циркулирующей воды и температура воды напрямую влияют на срок службы лазерной трубки. Поэтому регулярно заменяйте циркулирующую воду и очищайте резервуар для воды. Лучшее для раз в неделю перспектива продажи лазерных резаков очень хорошая.
2. Очистка вентилятора
Вентилятор в машине, который нужно использовать в течение длительного периода времени, может привести к тому, что внутри вентилятора будет накапливаться много твердой пыли, вентилятор будет издавать сильный шум, а также привкус и будет неблагоприятным для выхлопных газов. Когда появляется недостаточный дым от всасывающего вентилятора. не бесплатно, это почистить вентилятор.
3. Очистка линз
Обработайте отражающую линзу и сфокусируйте линзу. После фокусировки лазера происходит отражение линзы, излучаемое лазером. Линзы могут легко касаться грязи или других загрязнений, что может привести к потере или повреждению линзы лазера. Поэтому каждый день очищайте линзы. Чистите в то же время следует обратить внимание на
1. Линзу следует протирать аккуратно, не повредив поверхностное покрытие;2. Процесс очистки следует аккуратно опускать, чтобы не допустить падения;3. При установке фокусирующей линзы обязательно держите вогнутость вниз, перспектива продажи станка для лазерной резки очень хорошая.
4. Очистка направляющих
Направляющая, прямая ось, как одна из основных частей оборудования, выполняет направляющую и вспомогательную роль. Чтобы обеспечить высокую точность обработки, линейная направляющая имеет более высокую точность управления и хорошую плавность хода.Оборудование В процессе работы из-за обрабатываемой детали образуется большое количество агрессивной пыли и дыма, дым и пыль откладываются на направляющей, прямой оси, большое количество в течение длительного времени оказывает большое влияние на оборудование точности обработки и в направляющей Эрозия поверхности по прямой оси сокращает срок службы оборудования.
5. Крепежный винт муфты
Двигательная система в работе через некоторое время, подвижное соединение создает ослабленный винт, муфта, влияет на плавность механического движения, поэтому при работе машины следует наблюдать за приводной частью, нет ли каких-либо звуков или ненормальных явлений, обнаружено, что Проблема должна быть сильной, своевременно и поддерживать. В то же время машина должна в течение определенного периода времени использовать инструменты с твердым винтом один за другим. Первое твердое вещество следует использовать в устройстве примерно через месяц.
6. проверка светового пути
Система светового пути машины состоит из зеркального отражения, вместе с фокусирующей линзой, фокусирующей линзу на оптическом пути, не было обнаружено проблем с отклонением, но три зеркала состоят из фиксированной механической части, возможность отклонения больше, хотя обычно Не происходит, но советуем пользователю перед каждой работой обязательно проверять, что путь света нормальный, перспектива продажи станка для лазерной резки очень хорошая.
Сертификаты
Наша фабрика
Основываясь на принципе «качество и сервис – это основа», в первую очередь придерживайтесь качества, а сервис – для победы. Мы не только предоставляем пользователям превосходное оборудование, но и своевременное обслуживание на протяжении всего срока службы, такое как технические консультации и послепродажное обслуживание, что приносит нам высокую репутацию среди пользователей. Экономика знаний движется вперед, и мы искренне надеемся на сотрудничество, внедрение инноваций и развитие вместе с вами рука об руку!
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Каков принцип работы станка для лазерной резки?
Вопрос: Каков состав станка для лазерной резки?
Вопрос: Каковы области применения станков для лазерной резки?
Вопрос: Безопасна ли работа на станке для лазерной резки?
Вопрос: Трудно ли работать с станком для лазерной резки?
Вопрос: Что мне нужно знать о станке для лазерной резки?
Вопрос: Каковы ограничения лазерного резака?
Вопрос: Какую толщину может резать станок для лазерной резки?
Вопрос: Требуют ли лазерные резаки обслуживания?
Вопрос: Лазерные резаки потребляют много электроэнергии?
Вопрос: Какую толщину древесины можно резать лазером?
Вопрос: Какую толщину фанеры можно разрезать лазерным резаком?
Вопрос: Почему лазерная резка такая дорогая?
Вопрос: Сколько стоит станок лазерной резки в час?
Вопрос: Горят ли лазерные резаки?
Вопрос: Какой газ используется при лазерной резке?
Вопрос: Как выбрать станок для лазерной резки?
Вопрос: Что мне нужно знать о станке для лазерной резки?
Вопрос: Какую толщину может резать станок для лазерной резки?
Вопрос: Повредят ли лазерные резаки мои материалы?
Мы являемся профессиональными производителями и поставщиками станков для лазерной резки в Китае, специализирующимися на предоставлении высококачественного индивидуального обслуживания. Мы тепло приветствуем вас в оптовой продаже станков для лазерной резки китайского производства с нашего завода. Для консультации по цене свяжитесь с нами.