Метод сварки лазерного сварочного аппарата

Сварка сопротивлением
Он используется для сварки тонких металлических деталей, зажима поверхности свариваемой заготовки с помощью плавящего электрода с большим током между двумя электродами, то есть сварки с помощью резистивного нагрева заготовки. Заготовка легко деформируется, контактная сварка выполняется с обеих сторон соединения, а лазерная сварка выполняется только с одной стороны, электрод, используемый при контактной сварке, необходимо часто обслуживать для удаления оксидов и металла, прилипших к заготовке, лазерная сварка тонкого металлического соединения внахлестку не соприкасается с заготовкой, и луч также может попасть в область, которую трудно сварить обычной сваркой, а скорость сварки высокая.
TIG-сварка
Использование неплавящихся электродов и защитных газов обычно используется для сварки тонких заготовок, но скорость сварки ниже, а подводимая теплота намного больше, чем у лазерной сварки, которая легко вызывает деформацию.
Плазменная дуговая сварка
Подобно аргоновой дуге, но ее горелка создает сжатую дугу для улучшения температуры дуги и плотности энергии, она быстрее и глубже, чем аргонодуговая сварка, но уступает лазерной сварке.
Электронно-лучевая сварка
Он основан на том, что пучок ускоренных электронов с высокой плотностью энергии попадает на заготовку, выделяя огромное количество тепла в небольшом плотном скоплении на поверхности заготовки, образуя эффект «маленького отверстия», тем самым реализуя сварку с глубоким проплавлением. Основным недостатком электронно-лучевой сварки является необходимость в среде высокого вакуума для предотвращения рассеяния электронов, сложное оборудование, размер и форма сварного соединения ограничены вакуумной камерой, качество сборки сварного соединения является строгим и не требует -Вакуумная электронно-лучевая сварка также может быть реализована, но фокусировка нехороша из-за рассеяния электронов и влияет на эффект. Электронно-лучевая сварка также имеет магнитное смещение и проблемы с рентгеновским излучением, поскольку электроны заряжены, на них будет влиять отклонение магнитного поля, поэтому заготовку для электронно-лучевой сварки необходимо размагнитить перед сваркой. Рентгеновские лучи особенно сильны при высоком давлении и должны защищать оператора. Лазерная сварка не требует вакуумной камеры и размагничивания заготовки перед сваркой, ее можно проводить в атмосфере и нет проблем с защитой от рентгеновского излучения, поэтому ее можно эксплуатировать в режиме онлайн на производственной линии, а также можно сваривать магнитные материалы.